缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型。 压管机技术参数(Technical Specification) 扣压胶管通径(Max.Hose ID): 2寸 扣压力(Max Crimping Force): 450T 扣压范围(pipe diameter): 6-51MM 模具收扩(Die Opening & Closing): 25mm 张口(Opening Without Dies): 120mm 闭合(Minimum closure) 90mm 电机功率(Motor): 3Kw 电源(Voltage): 220V-50HZ 张合全程总耗时(Full Crimp Cycle):8S 扣压控制精度(Accuracy): 0.01mm 扣压后产品不圆度(Un-even): ≤0.1mm 整机重量(Weight): 220Kg 配送模具(Die-sets): 10套(2分-2寸) 外型尺寸(Dimensions): 700×500×700mm 包装尺寸 800*660*800 净重 200KG 毛重 220KG 二、工作原理 油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动,从而使压块推动模座,使模座能产生径向收缩,终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的胶管总成。 三、安装调试 1. 搬运:机器宜采用叉车搬运。 2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。 3. 注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入60升46号抗磨液压油。 4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者在接好线后打开电源开关,如果机器动作,模具张口增加则电机旋向正确 ,如果机器无动作,则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。 5. 压力调整:机器系统大压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时压力已经调整好,如需调整溢流阀压力,严禁**过31.5MPa使用本设备) 操作 1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。 2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。 3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。